Lubricantes

¿Cómo elegir el anticorrosivo correcto?

aplicacion de anticorrosivos en procesos de mecanizado

A la hora de elegir el anticorrosivo correcto, no podemos pasar por alto una serie de factores que influyen en la decisión final. ¿Qué indicadores tienes que tener en cuenta para no equivocarte? Veámoslo. 

La corrosión es un problema común que afecta negativamente a varias industrias y aplicaciones. Para prevenirlo y proteger los equipos y las estructuras de daños costosos, es crucial elegir el anticorrosivo adecuado para cada aplicación específica.

Existen diferentes tipos de anticorrosivos, cada uno con sus propias propiedades y beneficios. Elegir el producto correcto es importante para garantizar que los metales estén adecuadamente protegidos.

Factores a considerar al elegir el anticorrosivo

Al elegir un fluido anticorrosivo, es importante considerar los siguientes factores:

Entorno en el que se utilizará el metal

El entorno en el que se utilizará el fluido anticorrosivo es un factor crítico. Hay que tener en cuenta si la aplicación se encuentra en un ambiente marino, industrial, químico o si estará sometida a altas temperaturas o condiciones extremas. Cada entorno requiere un tipo específico de protección contra la corrosión. Por ejemplo, los ambientes húmedos o corrosivos requieren productos más resistentes.

El tipo de metal que se va a proteger

Cada material requiere un anticorrosivo diferente. El tipo de metal o aleación a proteger es un factor determinante en la elección del fluido anticorrosivo. Hay metales que son más susceptibles a diferentes tipos de corrosión, como la galvánica o por picaduras. 

Hay que tener en cuenta también de que algunos productos químicos pueden dañar ciertos metales o materiales plásticos, algo que puede acelerar la corrosión en lugar de prevenirla. Por eso, es necesario seguir las recomendaciones del fabricante y comprobar la compatibilidad para garantizar que el fluido anticorrosivo no cause daños adicionales a los materiales.

Conocer las propiedades del fluido anticorrosivo

Algunas de las propiedades de los anticorrosivos son clave a tener en cuenta son la capacidad de inhibir la corrosión, la compatibilidad con los materiales con los que entrará en contacto, la vida útil del producto, la facilidad de aplicación y remoción, y la resistencia a la oxidación.

Duración del efecto anticorrosivo

Las aplicaciones pueden requerir una protección anticorrosiva a corto o largo plazo. Algunos fluidos anticorrosivos ofrecen una protección temporal, mientras que otros son más duraderos. Por tanto, otro factor que hay que valorar es el periodo de tiempo que necesitamos que el fluido funcione de manera efectiva.

Tipo de fluido anticorrosivo

Existen diferentes fluidos anticorrosivos, como aceites, recubrimientos, ceras y líquidos protectores. Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas. Por ejemplo, los aceites son adecuados para aplicaciones en las que se requiere una lubricación adicional, mientras que los recubrimientos pueden proporcionar una protección a largo plazo en superficies metálicas.

Seguir las regulaciones y estándares

Al seleccionar el anticorrosivo, no podemos pasar por alto que nuestro producto debe cumplir con las regulaciones y estándares aplicables en su industria, sobre todo, teniendo en cuenta que tener algunos sectores exigen requisitos específicos en términos de prevención de la corrosión. 

Tipos de fluidos anticorrosivos

Los fluidos anticorrosivos se pueden clasificar en dos categorías principales:

Protectores

Estos fluidos forman una película protectora sobre el metal que lo protege de la corrosión. Los tipos de anticorrosivos protectores más comunes son: aceites lubricantes, pinturas y revestimientos. 

Inhibidores

Se trata de productos que reaccionan a los agentes corrosivos para inhibir su acción. En este grupo, los más utilizados son los ácidos orgánicos, las sales y los compuestos orgánicos. 

Como podemos comprobar, elegir el anticorrosivo correcto es importante para garantizar que los metales estén adecuadamente protegidos de la corrosión. 

En LUFILSUR, comercializamos y distribuimos anticorrosivos para sectores como el del mecanizado, productos que cumplen con las exigencias más estrictas de esta industria. 

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rhenus RL 3 DW es una aceite de hidrocarburos exento de aromáticos y metales pesados. Un producto para utilizarlo como aceite de protección anticorrosiva (hidrofugante). De baja viscosidad y óptima protección anticorrosiva de todo tipo de piezas. Una ventaja especial del rhenus RL 3 DW es su rápido efecto hidrofugante, menor de 10", lo que reduce el tiempo del proceso productivo.

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rhenus RL 5 DW es un aceite de protección anticorrosiva de tipo hidrocarburo, exento de aromáticos y metales pesados como el bario (Ba). De baja viscosidad y color marrón oscuro. Este producto ofrece una óptima protección anticorrosiva de todas aquellas piezas, herramientas, elementos de precisión o instrumentos de medición, almacenados en interior. rhenus RL 5 DW es un fluido hidrofugante adecuado para aplicar a piezas húmedas tras ser mecanizadas con taladrinas porque desplaza el agua dejando una capa protectora contra la corrosión.
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Acerca de LUFILSUR

LUFILSUR comercializa aceites, grasas y productos específicos para el mantenimiento de procesos industriales. Ofrece también servicio de asesoramiento especializado para diferentes ámbitos sectoriales.

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