Procesos de Metales

La importancia de los desengrasantes en la industria del mecanizado

tipos de desengrasantes para mecanizado

Los desengrasantes juegan un papel importante en la industria de mecanizado. Se utilizan para eliminar la grasa, el aceite y otras partículas contaminantes de las piezas mecanizadas. Se trata de productos que ofrecen una serie de funciones y beneficios esenciales para asegurar la eficiencia y la calidad de la producción en este sector industrial.

La industria del metalworking es clave en la fabricación de componentes y piezas para automoción, aeronáutica o la industria médica, entre otras. La precisión y calidad en el mecanizado son fundamentales para garantizar el correcto funcionamiento de los productos finales.

Sin embargo, uno de los problemas más comunes es la acumulación de aceites, grasas y suciedad en las superficies de las piezas y las herramientas de corte utilizadas en el proceso. Estos contaminantes pueden provocar:

  • Aumento de la fricción y desgaste.
  • Deformación de las piezas.
  • Dificultad para la unión de las piezas.
  • Corrosión de las piezas.
  • Formación de defectos en las piezas.

Tipos de desengrasantes

Aquí es donde entran en juego los desengrasantes, en la limpieza de esos contaminantes que dificultan las operaciones de mecanizado. Existen diferente tipos en función de la naturaleza de la contaminación:

Alcalinos: utilizan bases fuertes y son eficaces para la eliminación de una amplia gama de contaminantes, pero pueden ser agresivos para los materiales sensibles.

Ácidos: formulados con ácidos, son menos agresivos que los productos alcalinos, pero pueden ser menos eficaces para acabar con muchos de los contaminantes.

Neutros: compuestos por agentes surfactantes, son los menos agresivos de todos los tipos de productos desengrasantes, pero también pueden ser los menos eficaces.

Función de los desengrasantes

La elección del desengrasante adecuado depende de la naturaleza de la contaminación y del material de las piezas. Es importante seguir las instrucciones del fabricante, ya que el uso incorrecto puede dañar las piezas o provocar lesiones.

Las funciones de los desengrasantes son las siguientes: 

Limpieza efectiva: están diseñados para proporcionar una limpieza profunda y efectiva en las piezas mecanizadas y en las herramientas utilizadas en el proceso. Al eliminar de manera rápida y eficiente los residuos de aceites y grasas, estos productos garantizan que las piezas estén libres de contaminantes antes de continuar con las etapas siguientes del proceso de fabricación.

Una limpieza adecuada mejora la calidad de las piezas, evita defectos y asegura la integridad estructural de los componentes.

Precisión: la precisión dimensional es un factor crítico en la fabricación de piezas mecanizadas. Cualquier acumulación de suciedad o grasa puede afectar negativamente la precisión de las dimensiones finales. Los desengrasantes garantizan que las piezas y herramientas estén libres de cualquier contaminante que pueda comprometer la tolerancia requerida.

Al mantener la precisión, se minimizan los retrabajos y los costos asociados, optimizando la eficiencia en la producción.

Protección contra la corrosión: la exposición de las piezas mecanizadas a entornos húmedos o corrosivos puede provocar daños irreversibles. Los desengrasantes también cumplen una función de protección, ya que eliminan los contaminantes que pueden acelerar el proceso de corrosión.

Al limpiar adecuadamente las superficies, se prolonga la vida útil de las piezas y se garantiza que lleguen al cliente final en óptimas condiciones.

Prevención de contaminación cruzada: en la industria de mecanizado es habitual trabajar con diferentes materiales y aleaciones. La contaminación cruzada entre diferentes lotes de producción puede originar graves problemas. Los desengrasantes aseguran que las piezas sean debidamente limpiadas y desengrasadas después de cada proceso, evitando la transferencia de residuos de una pieza a otra.

Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la más mínima contaminación podría causar defectos o fallos en los componentes.

Mantenimiento y seguridad: el uso adecuado de desengrasantes también contribuye a mantener las máquinas y herramientas en buen estado. La limpieza periódica ayuda a prevenir la acumulación de residuos en los sistemas de corte y evita posibles daños a los equipos.

Además, al mantener las superficies libres de aceites y grasas, se mejora la seguridad en el lugar de trabajo, reduciendo el riesgo de resbalones y caídas.

Los desengrasantes son esenciales en la industria de mecanizado. Su función principal de limpieza, junto con la protección contra la corrosión y la preservación de la precisión, garantiza una producción eficiente y de alta calidad.

En un sector en el que la precisión y la calidad son primordiales, estos productos químicos se convierten en aliados indispensables. En LUFILSUR, comercializamos desengrasante que ofrecen rendimiento óptimo para cualquier operación de metalworking.

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Acerca de LUFILSUR

LUFILSUR comercializa aceites, grasas y productos específicos para el mantenimiento de procesos industriales. Ofrece también servicio de asesoramiento especializado para diferentes ámbitos sectoriales.

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